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吨袋的加工过程相对复杂。它经历了一系列技术过程。一般过程如下：原材料->制图->织物->涂膜->切割->印刷->缝制->内袋->检查->组织->包装->存放。
其中，在裁剪环节中，底布的损耗最大，因此必须对生产过程进行良好的控制以降低生产成本。让我们分析损失的要点是什么。
总体而言，有6个消耗点：
1.吨袋的入口和出口形状不同，损失也不同。如果是连接至袋体的锥形物料口，则物料浪费将更大。
同时，它也受物料端口长度的影响。物料端口越长，单位消耗越大。
2.消耗吨袋袋体时，袋体上的袋盖连接到进料口，进料口尺寸越大，需要挖出的袋盖织物越浪费。
同样，底布盖和下料口的大小也是影响单位消耗的因素之一。
3.分隔袋，分隔袋的主要功能是防止装满货物后袋子在吨周围隆起，这将影响运输，存储并节省空间。每个分隔器上都有许多孔，以促进货物的顺畅流动。流量，挖出的孔的大小和数量是单位消耗最大的地方。
4.轮次吨袋的消费量相对较大。
入口和出口不仅在袋子的盖子和底部开孔，而且将盖子和底部切成圆形，因此单位消耗量更大。
5.吊索和打结的消耗量相对较小，通常是由于在更换品种时织机戴着棕色带扣时，羊毛和浮纱的消耗量较小。
6.在切割过程中，一旦断线或故障导致停机，将影响吨布，胶带和其他基材的质量。因此，在切割时必须去除质量欠佳的基材。
